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    如何才能保證給料機零故障

    瀏覽次數:0次  發(fā)布時(shí)間:2018-08-17

      我們通常說(shuō)的設備"零故障",僅僅是一種概念,,設備"零故障"管理主要是將"零故障"當作一個(gè)目標,盡量減少設備發(fā)生故障,進(jìn)而保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗活動(dòng)穩定的進(jìn)行下去所進(jìn)行的設備管理工作,雖說(shuō)其管理目標是零故障,但是其并非是目標管理...

      電磁振動(dòng)給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻、定量的供給到受料設備中,在礦山行業(yè)應用廣泛。今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)這個(gè)日常生產(chǎn)中不可缺少的給料設備,看看它所遇到的故障問(wèn)題!

      1、接通電源后機器不振動(dòng)

      故障原因:1、保險絲燒斷;2、線(xiàn)圈導線(xiàn)短路或引出線(xiàn)接頭斷開(kāi)。

      解決方法:1、更換保險絲;2、用搖表或歐姆表檢查電阻,處理斷路或接好引出線(xiàn)。

      2、物料運輸方向發(fā)生偏斜

      故障原因:可能是槽體中心線(xiàn)和激振力作用線(xiàn)不在同一垂直面內。

      解決方法:將兩者調整在同一垂直面即可。

      3、振動(dòng)微弱,調整電位器振幅反映小,不起作用或電流偏高

      故障原因:1、可控硅被擊穿;2、氣隙堵塞、板簧間隙堵塞。

      解決方法:1、更換可控硅;2、清除堵塞物。

      4、機器噪音大,調整電位器振幅反映不規則,有猛烈的撞擊聲

      故障原因:1、板彈簧發(fā)生斷裂;2、振動(dòng)器與相體聯(lián)接螺栓斷裂或松動(dòng);3、鐵芯和銜鐵發(fā)生撞擊。

      解決方法:1、更換新板彈簧;2、更換或擰緊螺栓;3、調整氣隙到標準值2mm左右。

      5、機器噪音過(guò)大

      故障原因:電磁振動(dòng)給料機通過(guò)電磁振動(dòng)而做功,因此其各連接部位極易發(fā)生松動(dòng),使噪音增大。

      解決方法:立即停車(chē),按照從外到內的順序進(jìn)行檢修。具體順序為:1、檢查給料機殼體及料槽是否與其它設備碰撞;2、檢查料槽與連接叉的固定螺栓是否松動(dòng);3、檢查鐵芯固定螺栓是否松動(dòng),若松動(dòng)會(huì )使鐵芯與銜鐵之間產(chǎn)生尖銳的撞擊聲;4、檢查彈簧板或連接叉是否斷裂。

      6、機器出現扭轉振動(dòng)

      故障原因:激振器的作用線(xiàn)不在槽體中心。

      解決方法:電磁振動(dòng)給料機是一種定向振動(dòng)設備,如出現扭轉振動(dòng),就要及時(shí)調整激振器的激振力作用線(xiàn),使其過(guò)槽體中心即可。

      7、機器間歇地工作或電流上下波動(dòng)

      故障原因:1、線(xiàn)圈損壞或接觸不良;2、控制箱接觸不良。

      解決方法:1、檢查線(xiàn)圈層間或匝間有無(wú)短路或引出線(xiàn)接頭是否虛聯(lián),修理或更換線(xiàn)圈;2、檢查控制箱接線(xiàn)是否松動(dòng),重新加固控制箱焊點(diǎn)。

      F5X系列振動(dòng)給料機為超重型工況設計,擁有高達4.5G的振動(dòng)強度及異常堅固的槽體結構,其處理量達1600TPH,給料粒度達1.5m,標準料倉容積為25~45m³,承受80m³料倉的倉壓,適應大倉壓、高負荷、大沖擊等惡劣的初段給料工況。

      F5X系列振動(dòng)給料機優(yōu)勢

      1、超重型槽體結構

      擁有堅固的槽體結構,能承受大倉壓、大沖擊負荷、高強度的機體,是滿(mǎn)足粗段給料工況,作為合格初段振動(dòng)給料機的先決條件。

      2、高振動(dòng)強度,大處理量

      振動(dòng)強度G-force是衡量振動(dòng)設備性能的關(guān)鍵指標,振動(dòng)強度越大,處理量就越大。F5X對標技術(shù),采用先進(jìn)的設計理念和制造工藝,振動(dòng)強度高達4.5g,比傳統振動(dòng)給料機高30%以上,在同規格情況下,比傳統振動(dòng)給料機處理量更大。

      3、采用FV超能振動(dòng)器,便捷

      為滿(mǎn)足更高的性能和重載、頻繁啟停、變頻等惡劣應用條件,F5X全配置FV超能振動(dòng)器心臟,運行可靠、維護便捷、零部件的互換性、通用性程度非常高,潤滑維護時(shí)間可達1500小時(shí)。

      4、豐富的棒條配置,預篩功能

      采用NM耐磨鋼組焊而成的棒條結構,不僅壽命長(cháng),篩分效率高,安裝調整也非常便捷;棒條開(kāi)口設定可在80-200mm范圍內調節;兩段棒條組階梯高落差結構,使得物料二次分散,能有效剔除小于破碎機緊邊排礦口的細料免于重復破碎,剔除效率90%以上,大大降低初段破碎機負荷。